數(shù)控銑床加工刀具的選擇

數(shù)控銑床在制造業(yè)的應(yīng)用范圍非常廣泛，而刀具的選擇會直接影響到最終生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。基于此本文就數(shù)控銑床在刀具選擇等方面進(jìn)行探討。

數(shù)控銑床由于其特殊性，對所用刀具的要求較高，因而在選用刀具時要根據(jù)機床的性能、工件的材料、加工程序以及切削量等相關(guān)影響因素來選用合適的刀具和刀柄。

1.數(shù)控加工對刀具的要求

在數(shù)控加工中，大部分刀具雖然和普通加工的相同，但是數(shù)控加工對其的要求更高。具體如內(nèi)容下。為保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率應(yīng)有較高的可靠性和耐用度，為適應(yīng)粗加工時的大切深和快速進(jìn)給要求應(yīng)剛度好和強度高;應(yīng)有較好的斷屑排屑性能使機床正常運轉(zhuǎn);安裝調(diào)整方便，以及選用優(yōu)質(zhì)刀具材料等。

2.數(shù)控加工刀具的分類

從刀具結(jié)構(gòu)分有整體式，如立銑刀;鑲嵌式;特殊型式等。從刀具材料分有高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具等。

3.數(shù)控加工材料的選擇

用于數(shù)控加工的刀具材料分為高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等。切削金屬的刀具材料，一般有硬度、強度、紅硬性導(dǎo)熱性等指標(biāo)的要求。其中硬度和強度是重要的指標(biāo)。理想的刀具當(dāng)然是硬度、強度兼?zhèn)?。所以，硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀具是在實際加工中應(yīng)用最多的。

高速鋼刀具。含較多鎢、鉻、等合金元素的高合金鋼工具叫高速鋼。有通用型高速鋼和高性能高速鋼。

通用型高速鋼。其硬度在62～69HRC 之間，具有一定的耐磨性以及高度的強度和韌性，切削速度一般不高于45～60m/min，不適合高速切削。高性能高速鋼。它是在高速鋼的基礎(chǔ)上，通過增加碳、釩的含量而得到的耐熱性、耐磨性更高的鋼種。高性能高速鋼具有較好的紅硬性，在620～660℃時仍可保持60HRC 的硬度，其耐用度是通用型高速鋼的2～3.5 倍。高性能高速用于鋼大部分加工高溫合金、鈦合金等難加工材料。