在工作臺的規(guī)劃中，需求從多個方向進行規(guī)劃。首先是導軌的選擇。對于工作臺，其要求要求工作臺的定位精度高，沒有爬行現(xiàn)象，并且傳動功率高，所以操作表的導軌選用線性滾動導軌對。數(shù)控銑床的伺服電機與工作臺連接，使工作臺移動。需求通過螺母對連接。工作臺選用滾珠絲杠副，使工作臺使用壽命長，精度高。為了使工作臺的傳動精度高，工作臺的移動速度不應(yīng)太快，應(yīng)盡可能減小工作臺軸上的扭力。這可以減少工作臺的抖動并減小工作臺的慣性，從而選擇耦合。對減速裝置的作用。為了更好地檢查工作臺，有必要在CNC銑床工作臺上添加測試設(shè)備。測試設(shè)備可以使用開環(huán)，也可以選擇閉環(huán)控制系統(tǒng)。該工作臺檢測系統(tǒng)采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，采用設(shè)備光柵尺。整個工作臺受到監(jiān)控。經(jīng)過上述規(guī)劃和分析，最終制定了整個工作臺的計劃。

 

床位規(guī)劃作為數(shù)控銑床的支撐部件，床是最基本的部件。在床的要求下，床的剛度應(yīng)該相對較大，這可以滿足整個銑床的整體感覺，并且可以具有太大的噪音。具有一定的動態(tài)特性，數(shù)控銑床在加工過程中應(yīng)具有平滑的切屑，加工性能良好。由于床的性能對整個數(shù)控銑床的影響不小，數(shù)控銑床的床強度是床的規(guī)劃的重要目標。它是數(shù)控銑床整體力的模型，床的組成部分是CNC。機床的最大部分，在數(shù)控銑床的規(guī)劃中，底座、升降平臺和待加工零件的總質(zhì)量加在一起，總質(zhì)量用于計劃床。對于數(shù)控銑床床身的生產(chǎn)，采用鑄造生產(chǎn)方法。由于鑄造成本低，鑄造的生產(chǎn)方法良好，可以完成不同的零件和成型零件，但在鑄造方法中，也分為不同的方法。對于該床的規(guī)劃，選擇砂型鑄造方法。在機械規(guī)劃行業(yè)，分析數(shù)據(jù)、參考規(guī)劃手冊、參考期刊數(shù)據(jù)規(guī)劃新設(shè)備，或提高現(xiàn)有設(shè)備的性能，是規(guī)劃過程中最常見，最基本的能力，在此CNC的規(guī)劃中銑床，是數(shù)控銑床的選擇，銑床的性能有所提高。伺服系統(tǒng)選擇的步進電機是多樣化的驅(qū)動傳動裝置。這樣的性能改進是對數(shù)控銑床精度和自動化的改進。它將共同延長設(shè)備和部件的使用壽命，但也將遵循。有進步的成本，但可以計劃高品質(zhì)的數(shù)控銑床。